Cotizar
Casos y ROI

La evidencia, con sus fuentes

Somos un negocio que está arrancando y no vamos a presumirle logos que no son nuestros. Estos casos son referencias públicas y verificables de la industria — cada uno con su fuente — y son exactamente el tipo de resultado que la manufactura aditiva entrega en herramental de planta. Su pieza puede ser el siguiente caso; ese sí, con su nombre.

Planta de Palmela, Portugal

Volkswagen Autoeuropa

La planta imprime internamente el 93% de las herramientas que antes compraba fuera: más de 1,000 piezas al año en 7 impresoras de escritorio. En calibres y fixtures reporta 91% de reducción de costo y 95% de reducción de tiempo contra el proceso anterior.

Fuentes: Caso publicado por UltiMaker · Reportaje de Additive Manufacturing Media

Qué se midióResultado documentado
Jig de protección de ruedade €800 a €21 por pieza · de 56 a 10 días
Calibre de emblema de portónde €400 a €10 por pieza · de 35 a 4 días
Ahorro del primer añomás de €150,000, con ROI del 100% en menos de 2 meses
Producción anual~1,000 herramientas distintas impresas en planta
Herramienta de producción del Chevrolet Equinox

General Motors

GM necesitaba la herramienta de engargolado (hemming) del pase de rueda trasero — tradicionalmente maquinada en aluminio con más de 10 semanas de entrega. La imprimió en termoplástico ASA en una Stratasys F900.

Fuentes: Caso publicado por Stratasys · Análisis de Javelin Technologies

Qué se midióResultado documentado
Tiempo de fabricación3 semanas en lugar de 10–13 (más de 70% menos)
Costo total74% menor que la versión maquinada en aluminio
Pesomenos de la mitad: se eliminó el asistente mecánico para posicionarla y mejoró la ergonomía del operador

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